不锈钢焊管中不同的材质其中的金属含量是不一样的，那应用也就大不相同了。
　　
　　316和317型不锈钢焊工业管含有钼，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢工业焊管。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度316不锈钢厚壁管以及含硫量较高的易切削不锈钢316F。321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

　　
　　各种不锈钢焊管的耐腐蚀性能应用
　　
　　304是一种通用性的不锈钢焊管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。316不锈钢厚壁管是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。316不锈钢厚壁管也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

　　
　　304L是碳含量较低的304不锈钢工业焊管的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。308不锈钢用于制作焊条。
　　
　　309、310、314及316不锈钢焊管的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。316不锈钢厚壁管有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．